1

普通珠光体

普通珠光体，由白色片层铁素体和黑色片层渗碳体交叠组成。片层间距S0 = 150 ~ 450 nm，光学显微镜下能清晰分辨出片层结构。

2

索氏体

索氏体，由白色片层铁素体和黑色片层渗碳体交叠组成。片层间距S0 = 80 ~ 150 nm，光学显微镜下很难分辨出片层结构。

3

屈氏体

屈氏体，由白色片层铁素体和黑色片层渗碳体交叠组成。片层间距S0 = 30 ~ 80 nm，光学显微镜下无法分辨片层结构。

4

贝氏体

由于冷却速度较快，极少量白色铁素体沿原奥氏体晶界析出，同时形成深灰色的屈氏体。在中温等温过程中，剩余奥氏体转变为浅灰色贝氏体。

5

球状珠光体

由铁素体和粒状碳化物组成，其特征是灰色碳化物成颗粒状分布在连续的白色铁素体上。

6

板条马氏体

低碳马氏体（M）呈板条状，由近乎平行的马氏体板条组成。

7

针状马氏体

高碳M呈片状，片间互成一定的角度。在一个奥氏体晶内，第一片形成的M较粗大，往往贯穿整个奥氏体晶粒；之后形成的M，则受其限制而逐渐变的细小。淬火M本为白色针状，RA为浅灰色。由于制样过程中存在回火，故马氏体呈浅黑色针状。

8

白色等轴晶为铁素体（F），黑色网络为晶粒之间的边界，即晶界。晶界原子排列不规则，自由能高，易浸蚀，形成凹槽，故呈黑色。

9

铁碳组织

多边形铁素体（76% F）+珠光体（24% P）。白色为F，黑色块状为片状P。黑色P沿轧制方向呈带状分布。放大倍数低，P的层片结构未显示出来。

10

45#钢锻造

在锻后空冷过程中，白色铁素体沿着原奥氏体晶界形核长大，呈网状分布；同时，在冷却过程中形成白色针状铁素体和灰色片层珠光体。随着温度的继续降低，未转变奥氏体转变为灰色的马氏体。

11

45#钢热轧

白色多边形铁素体（43% F）+黑色块状珠光体（57% P）。放大倍数低，P的层片结构未完全显示出来，但是依稀可观察到片层结构

12

45#钢正火

基体为白色多边形铁素体（Ferrite，F）和黑色块状珠光体（Pearlite，P）。正火使组织更加均匀，因冷却快，F得不到充分析出，含量少；进行共析反应的奥氏体增多，析出的P多而细。

 13

 45#钢水淬

中碳马氏体（M），板条和针状混合，以板条为主，两者需通过电子显微镜进行区分。由于MS较高，先形成的M产生自回火，呈黑色；未自行回火的M呈白色。

14

45#钢油淬

由于冷却速度不足，白色铁素体（F）沿原奥氏体晶界形核长大，继而析出一部分黑色的托氏体（T）。最后剩余的过冷奥氏体转变为灰黑色的马氏体（M）。

15

45钢低温回火

回火中碳马氏体（M）。在200℃以内回火，M内的Fe3C析出，使M呈深黑色。结构钢采用淬火-低温回火工艺主要为获得较高的强度和硬度。

16

45钢中温回火

中温回火（如430℃ ），促使M中析出的碳化物向边缘集聚，呈极细颗粒状，在光学显微镜下不能分辨而呈黑色。马氏体中心贫碳处，呈现白色。

17

45#钢高温回火

淬火得到的M通过高温回火，促使M中析出的碳化物向边缘聚集，使其易浸蚀呈黑色，M中心贫碳呈灰白色。含碳量0.30~0.50 wt.%的结构钢为获得良好的强韧性，一般采用淬火-高温回火（550℃以上），即调质处理。

18

45钢860度水淬

中碳马氏体（M），板条和针状混合，以板条为主。两者需通过电子显微镜进行区分。由于MS较高，先形成的M产生自回火，呈黑色；未自行回火的M呈白色。

19

45钢1100度水淬

由于加热温度过高，奥氏体晶粒迅速长大，淬火后获得成排分布的粗大的中碳M。不同的晶粒内，平行排列的M位向是不同的。

20

过共析钢退火

珠光体+网状碳化物：共析反应前，白色Fe3C首先沿原奥氏体晶界呈网络状析出；然后，随着温度下降到共析温度，发生共析反应，剩余奥氏体转变为片状珠光体。

21

过共析钢正火

由于网状碳化物的存在，造成钢的化学成分不均匀。淬火时，产生大的组织应力，会造成畸变及淬裂。通过正火处理，消除呈网状分布的碳化物，获得片层珠光体组织。

22

过共析钢球化退火

进行球化退火处理，把钢加热到Ac1以上20℃~30℃的温度，保温适当时间后冷却，可获得粒状珠光体，即灰色碳化物成颗粒状分布在连续的白色铁素体上。

23

过共析钢淬回火

将经球化处理后的钢材加热至Ac1~Accm之间，保温一定时间后以大于临界冷却速度快速冷却到MS点以下，使过冷奥氏体转变为马氏体。过共析钢淬火+回火的组织为，灰黑色马氏体+分布在其上的白色颗粒状碳化物。

24

SUJ2淬回火

对应中国标号 GCr15。淬火+低温回火，微观组织为白色颗粒状碳化物分布在灰色马氏体基体上，白色块状为回火较轻的马氏体。

较简单、经济的弹簧钢是含碳量约0.6~0.9 wt. %的碳素弹簧钢。淬火+低温回火后的组织是灰黑色的片状马氏体，以及分布在其间的白色残余奥氏体。

含碳量0.32～0.40 wt. %，淬火+中温回火后的组织由板条马氏体构成，即回火屈氏体。由于在中温回火，马氏体板条较为清晰，可以看见平行的板条束。

35CRMO淬回火

含碳量0.32～0.40 wt. %，淬火+高温回火后的组织由板条马氏体构成，即回火索氏体。由于在高温回火，一些片层结构消失并合并，但依然可以看到平行的马氏体板条。

28

42CRMO淬回火

含碳量0.35～0.45 wt. %，淬火+高温回火后的组织由板条马氏体构成，即回火索氏体。由于在高温回火，一些片层结构消失并合并，但依然可以看到平行的马氏体板条。

29

16MNCR5渗碳芯部

由于碳含量较低（0.14~0.19 wt. %），微观组织由灰色的板条马氏体构成，高温回火后一些板条开始合并，甚至有少量灰白色的铁素体形成。

30

16MNCR5渗碳表层

由于表层碳含量的升高，使得形成灰黑色片状马氏体，其间分布着少量灰白色残余奥氏体。

31

20MNCR5芯部

由于碳含量较低（0.17~0.22 wt. %），微观组织由灰色的板条马氏体构成，高温回火后一些板条开始合并。黑色线条应该是原奥氏体晶界。

32

20MNCR5表层

由于表层碳含量的升高，使得形成灰黑色片状马氏体，其间分布着少量灰白色残余奥氏体。

33

SCM420渗碳芯部

SCM420是日本牌号，碳含量为0.17~0.23 wt. %。调质处理后，微观组织由回火索氏体构成，图中可见灰色的板条马氏体，并且有的板条已经合并粗化。

34

SCM420渗碳表层

由于表层碳含量的升高，使得形成灰黑色片状马氏体，其间分布着少量灰白色残余奥氏体。

35

16MN碳氮共渗-芯部

由于碳含量较低（0.14~0.19 wt. %），微观组织由灰色的板条马氏体构成，高温回火后，一些板条开始合并。

36

16MN碳氮共渗-表层

氮溶度较高时，有时候会出现白亮色的碳氮化合物。如图中的表层，在更高放大倍数的情况下应可见灰白色。靠近表层的组织为灰色的片状马氏体和分布其间的白色残余奥氏体。

37

35#钢碳氮共渗芯部

微观组织由灰黑色板条马氏体构成，由于高温回火，使得板条马氏体亚结构发生回复，可以清晰的看到板条结构。并且，有的板条开始合并。

38

35#钢碳氮共渗表层

由于表层渗入碳和氮，使得淬火到室温形成灰黑色的片状马氏体（即图中表层的蓝色），其间分布着白色的残余奥氏体。

16MNCR5氮化层

表面的ε相（Fe3N）、γ’相（ Fe2N ）及其混合组织称为化合物层。因其具有良好的抗腐蚀性能，经硝酸酒精溶液腐蚀后，在光学显微镜下呈白色。因此，化合物层又称“白亮层”。

40

16MNCR5氮化芯部

钢在渗氮前一般要进行调质处理，通常预处理的回火温度比渗氮温度高50℃左右。高温回火后的组织为回火索氏体，由于温度较高，马氏体板条合并，黑色碳化物析出并粗化。

41

灰铸铁（A型）

A型石墨，呈黑色弯曲状，分布均匀，无方向性。近共晶或共晶成分的铁液在较小过冷度下形成的。由于过冷度较小，才能使各结晶区有均匀成核和长大的条件，从而成为分布和大小均匀的A型石墨。

42

灰铸铁 （B型）

B型石墨，中心为点状，周围向外辐射弯曲的片状，形如菊花。由于过冷度较大，先析出花心部位的点状石墨，初晶产物形成时释放出的结晶潜热，使花心周围铁液的冷速减慢，从而形成向外伸展的弯曲石墨片。

43

灰铸铁 （铁素体+珠光体）

黑色的呈弯曲状的A型石墨，分布在白色的铁素体和灰黑色的珠光体基体上。珠光体由片层灰黑色的渗碳体和片层白色的铁素体构成。

44

灰铸铁 （磷共晶）

基体组织为灰黑色的片层珠光体，上面分布着呈弯曲状的黑色A型石墨，以及白色棱角状的磷共晶。磷共晶是在磷化铁上分布着铁素体质点和粒状/条状/针状碳化物。

45

球墨铸铁

因未浸蚀，基体未显示，呈白色。球状石墨在抛光完美的情况下，呈灰色、具有反射状结构。实际情况，总伴随着大量的团状石墨或是团絮状石墨，甚至还会有少量的蠕虫状石墨出现。

46

球磨铸铁（铁素体+珠光体）

腐蚀后，显示出基体组织为白色的铁素体和一小部分灰黑色珠光体。灰黑色球状石墨分布在基体上